瓦楞纸箱的印刷要求有哪些？
2025.11.07
瓦楞纸箱的印刷要求涉及多个技术环节，直接影响包装的外观质量和功能性能，以下是主要要求：
1. 印刷清晰度与分辨率
印刷内容需边缘清晰、无重影或模糊，文字与图案分辨率不低于300dpi。线条粗细应≥0.5mm，避免印刷断线。细小文字建议采用单色印刷，多色套印时需控制小字号（通常≥5pt）。
2. 色彩准确性
使用Pantone标准色卡进行专色调配，四色印刷需校准CMYK范围。印刷色差需控制在ΔE≤3（客户特殊要求可能需ΔE≤1.5）。大面积底色建议增加10%油墨覆盖率以防止露白。
3. 套印精度
多色印刷套印偏差应≤0.3mm，精密包装需≤0.15mm。设备需定期校准滚筒压力（通常15-20kg/cm²）和传墨系统，环境温湿度控制在23±2℃、RH50%±5%。
4. 油墨附着力
通过3M 610胶带测试，剥离后油墨脱落面积需＜5%。对低克重瓦楞纸（如130g/m²以下）需预处理表面，水性油墨固含量建议40-60%，干燥温度70-90℃。
5. 耐摩擦性
经MIT耐摩擦测试仪检测，干磨≥50次、湿磨≥20次后无明显掉色。运输包装需通过振动测试（频率5-100Hz，振幅3mm，持续2小时）。
6. 印刷工艺适配
- 柔版印刷：适合2-3色简单图案，网纹辊线数建议120-150LPI
- 胶版印刷：适用150LPI以上精细图像，需配合预印工艺
- 数字印刷：小批量可变数据印刷，分辨率需达600×600dpi
7. 环保与安全
油墨重金属含量需符合GB/T 10004-2008标准，溶剂残留总量≤5mg/m²。食品级包装应通过FDA或GB 9685检测，使用UV油墨时固化能量需≥300mJ/cm²。
8. 后道加工适配性
预留模切出血位≥3mm，覆膜产品剥离强度≥1.5N/cm。局部UV区域需预留0.2mm溢墨区，烫金位置应避开压痕线5mm以上。
实际生产中需根据纸板楞型（如B楞收缩率约0.5-0.7%）调整设计尺寸，建议印刷前进行打样验证，确保批量生产稳定性。
